پرینتر سه بعدی

چگونه نازل پرینتر سه بعدی را تعویض کنیم؟

 چرا تعویض نازل پرینتر سه بعدی اهمیت زیادی دارد؟
Rate this post

 چرا تعویض نازل پرینتر سه بعدی اهمیت زیادی دارد؟

نازل (Nozzle) آخرین ایستگاه خروج فیلامنت در پرینتر سه بعدی است. این قطعه کوچک برنجی یا فولادی، به دلیل تماس مداوم با ذرات فیلامنت و سایش حرارتی، یک قطعه کاملاً مصرفی محسوب می‌شود. بسیاری از کاربران تازه کار تصور می‌کنند تعویض نازل مثل باز و بسته کردن یک پیچ معمولی روی بدنه دستگاه است؛ اما عدم رعایت اصول فنی در این کار، معمولاً به فاجعه‌هایی مثل بریدن رزوه‌ های لوله گلویی (Heatbreak)، خراب شدن بلوک حرارتی، پارگی سیم‌های حساس ترمیستور یا نشتی شدید فیلامنت ذوب‌شده از بالای نازل ختم می‌شود. در این مقاله گام‌به‌گام و با جزئیات کارگاهی یاد می‌گیریم که چطور مثل یک تکنسین حرفه‌ای نازل دستگاه را عوض کنیم.

⏱ چه زمانی زمان تعویض نازل رسیده است؟ (علائم فرسودگی نوک نازل)

سه نشانه اصلی وجود دارد که به شما می‌گوید نازل فعلی دیگر به درد پرینت باکیفیت نمی‌خورد و باید باز شود:

  1. سایش و گشاد شدن قطر داخلی نازل: فیلامنت‌هایی که حاوی ذرات معلق هستند (مثل فیبر کربن، فیلامنت چوب، رسانا یا شب‌تاب) به شدت خورنده هستند. یک نازل برنجی استاندارد 0.4 بعد از پرینت چند صد گرم از این متریال‌ها، تراش می‌خورد و ممکن است قطرش به 0.6 یا بیشتر برسد. این اتفاق لایه‌نشینی را کاملاً خراب می‌کند و اکسترودر کنترل دقیق حجم خروجی را از دست می‌دهد.

  2. گرفتگی شدید و کربنی شدن مواد داخلی: اگر فیلامنت برای مدت طولانی در دمای بالا داخل هات‌اند بماند، می‌سوزد و به دوده و ذرات سخت تبدیل می‌شود. اگر این رسوبات با روش‌های معمولی (مثل متد کارآمد Cold Pull) باز نشوند، لایه‌های داخلی نازل را ناهموار کرده و راهی جز تعویض قطعه باقی نمی‌گذارند.

  3. تخت شدن و کج شدن نوک خروجی نازل: اگر نازل بارها به دلیل تنظیم نبودن فاصله اول، با سطح بد (Bed) برخورد کرده و ساییده شده باشد، شکل مخروطی نوک تیز آن پهن می‌شود. نازلی که نوک آن صاف شده باشد، دیگر نمی‌تواند فیلامنت خروجی را به درستی روی لایه‌های قبلی اتو کند و باعث ایجاد زبری روی دیواره‌های قطعه می‌شود.

مراحل گام‌به‌گام و فنی تعویض نازل پرینتر سه بعدی

برای تعویض نازل بدون آسیب زدن به قطعات گران‌قیمت هات‌اند، این مراحل را دقیقاً به همین ترتیب و با دقت بالا انجام دهید:

1.داغ کردن هات‌اند (مهم‌ترین قدم):دمای ۲۳۰ تا ۲۵۰ درجه.

هرگز نازل را در حالت سرد باز نکنید! پلاستیک‌های باقی‌مانده داخل رزوه‌ها پس از سرد شدن مثل چسب قطره‌ای عمل می‌کنند و تلاش برای باز کردن نازل در این حالت، باعث بریدن پیچ لوله گلویی از داخل بلوک می‌شود. هات‌اند را تا دمای 230 (یا دمای متریال قبلی که با آن پرینت می‌کردید) داغ کنید و فیلامنت را کاملاً از اکسترودر بیرون بکشید.

2.مهار کردن بلوک حرارتی:استفاده از آچار شلاقی، فرانسه یا انبردست قفلی.

با یک آچار فرانسه یا انبردست، بلوک آلومینیومی (هیت‌بلاک) را محکم بگیرید تا کوچک‌ترین تکانی نخورد. حواست باشد آچار را روی سیم‌های ظریف کارتریج هیتر و ترمیستور نگذاری تا اتصالی نکنند. اگر بلوک را محکم مهار نکنید، گشتاور و زوری که به آچار نازل وارد می‌کنید باعث کج شدن یا شکستن لوله گلویی فلزی از ضعیف‌ترین بخش آن می‌شود.

3.باز کردن نازل کهنه:با آچار بکس یا آچار رینگی.

در حالی که بلوک را مهار کرده‌اید، با آچار بکس مناسب (معمولاً سایز ۷ برای نازل‌های سیستم E3D و سایز ۶ برای مدل‌های MK8)، نازل را در جهت عقربه‌های ساعت (اگر از زاویه دید پایین به دستگاه نگاه کنید) بچرخانید و باز کنید. استفاده از آچار تخت معمولی به دلیل احتمال سر خوردن و گرد کردن گوشه‌های برنجی نازل داغ، اصلاً توصیه نمی‌شود.

4.بستن نازل جدید و آب‌بندی لایه‌ها:عملیات حساس Hot Tightening.

نازل جدید را ابتدا با دست (حتماً با دستکش نسوز صنعتی) کمی روی رزوه‌ها ببندید تا کج بسته نشود. سپس در همان دمای بالا، بلوک را دوباره با آچار مهار کرده و نازل را سفت کنید. راز اصلی اینجاست: انتهای نازل باید کاملاً به لوله گلویی فلزی داخل بلوک بچسبد و فشرده شود، نه اینکه صرفاً به بدنه خود بلوک آلومینیومی قفل شود. اگر بین لوله گلویی و انتهای نازل حتی نیم میلی‌متر فاصله بماند، مواد ذوب‌شده تحت فشار اکسترودر از لای رزوه‌ها بالا آمده و کل هات‌اند را کثیف می‌کنند.

5.تراز کردن مجدد تخت (Leveling):تنظیم فاصله لایه اول.

طول و ابعاد نازل‌های جدید، حتی اگر از یک برند باشند، در حد چند میکرون با نازل قبلی تفاوت دارد. پس از تعویض، به هیچ وجه دستگاه را برای پرینت جدید استارت نزنید. ابتدا باید میز پرینتر را دوباره لول (تراز) کنید و پارامتر Z-Offset را به دقت تنظیم کنید تا نوک نازل جدید روی شیشه یا بد دستگاه خط نیندازد.

 

سوال: چرا بعد از تعویض نازل، فیلامنت از بالای بلوک حرارتی و زیر هیت‌سینک نشت می‌کند؟

پاسخ: این مشکل دقیقاً به این دلیل رخ می‌دهد که نازل در حالت داغ (Hot Tightening) سفت نشده است. وقتی قطعات سرد هستند سفت می‌شوند، اما به محض داغ شدن منبسط شده و بین انتهای لوله گلویی و پشت نازل فاصله می‌افتد. مواد ذوب‌شده تحت فشار اکسترودر از این فاصله وارد رزوه‌ها شده و به بیرون نشت می‌کنند.

سوال: تفاوت نازل برنجی با نازل‌های فولادی (Hardened Steel) در چیست؟

پاسخ: نازل‌های برنجی رسانای حرارتی فوق‌العاده‌ای دارند و دما را یکنواخت پخش می‌کنند، اما در برابر فیلامنت‌های کامپوزیتی (مثل فیبر کربن و چوب) سریعاً ساییده و گشاد می‌شوند. نازل‌های فولادی ضد سایش هستند اما انتقال حرارت ضعیف‌تری دارند؛ به همین دلیل هنگام استفاده از آن‌ها باید دمای پرینت را حدود ۵ تا ۱۰ درجه سانتی‌گراد بالاتر تنظیم کنید.

سوال: چرا نباید نازل را در حالت سرد باز یا بسته کرد؟

پاسخ: ذرات پلاستیک باقی‌مانده از پرینت‌های قبلی داخل رزوه‌های نازل خشک می‌شوند و مثل یک قفل محکم عمل می‌کنند. اگر در حالت سرد به آچار فشار بیاورید، رزوه‌های ظریف نازل یا بدنه بسیار نازک لوله گلویی (Heatbreak) تاب مقاومت ندارند و فوراً از وسط می‌برند و می‌شکنند.

برای خرید پرینتر سه بعدی، می‌توانید در شبکه‌های اجتماعی ما را دنبال کنید یا از طریق تماس تلفنی با ما در ارتباط باشید. تیم رباتیک صنعت همیشه آماده پاسخگویی به شماست تا ایده‌هایتان را به واقعیت تبدیل کنید

ترجمه و جمع آوری : واحد خدمات ، تحقیق و توسعه رباتیک صنعت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *